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鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程為：
（1）配料：根據需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。
（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。
（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。
防止縮尾的主要措施:
1)減少鋁錠溫度與工具溫度差,或采用低溫擠壓.
2)保證鑄錠表面干凈,加熱均勻.
3)禁止在擠壓墊片上抹油或用油布擦擠壓墊.
4)提高模具和擠壓筒的表面光潔度,及時(shí)清理擠壓筒.
5)擠壓過(guò)程快結束時(shí)降低擠壓速度.
6)采用潤滑擠壓和反向擠壓.
7)按規定留殘料和切尾,或適當增大殘料厚度鋁型材
昆明華爾迪照明專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)戶(hù)外照明，主要產(chǎn)品有景觀(guān)燈、 庭院燈、高桿燈、埋地燈、道路燈、太陽(yáng)能燈等。
加工性：加工性能包插成形性能與切削性能。因為成形性與狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合號后，還需考慮各種狀態(tài)的強度范圍，通常強度高的材不易成形。臺果要對鋁材進(jìn)行折彎，拉伸，深沖等成形加工，完退火狀態(tài)材料的成形性很佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性很差。鋁合金的切削性較差，對于模具，機械零件等需要切削性較佳，反之，低強度者切削性較差，對模具，機械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素
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