鋁材生產(chǎn)的首道工序，主要過(guò)程為：

（1）配料：根據需要生產(chǎn)的具體合號，計算出各種合金成分的添加量，合理搭配各種原材料。

（2）熔煉：將配好的原材料按工藝要求加入熔煉爐內熔化，并通過(guò)除氣、除渣精煉手段將熔體內的雜渣、氣體有效除去。

（3）鑄造：熔煉好的鋁液在一定的鑄造工藝條件下，通過(guò)深井鑄造系統，冷卻鑄造成各種規格的圓鑄棒。

電泳涂漆鋁型材：電泳涂漆型材表面光澤柔和，能抵抗水泥、砂漿酸雨的侵蝕，日本90%的鋁型材都經(jīng)過(guò)電泳涂漆。

粉末靜電噴涂鋁型材：粉末靜電噴涂型材的特點(diǎn)是抗腐蝕性能優(yōu)良，耐酸堿鹽霧大大優(yōu)于氧化著(zhù)色型材。

等離子體增強電化學(xué)表面陶瓷化鋁型材：該類(lèi)型材是當今世界先進(jìn)的處理技術(shù)。此型材產(chǎn)品質(zhì)量?jì)?yōu)良，但成本較高。它具有20多種色調，其特點(diǎn)是可根據需要象印花布一樣套色，型材表面色彩繽紛，裝飾效果。

簡(jiǎn)述鋁型材加工的合金鍍銀技能方法

推拉門(mén)鋁型材成分的好壞可在堿蝕時(shí)區分出來(lái)，如堿蝕后制件外表有過(guò)多的灰黑色膜，或是紅色膜，則是含硅或含銅較高的鋁，對這種鋁的化學(xué)轉化成膜時(shí)刻就該縮短，不然所獲膜層也難達到導電要求。

因而氧化時(shí)需根據不同鋁型材來(lái)把握不同。為做到這一點(diǎn)，不同類(lèi)型的鋁材制件還不答應綁扎在同一串中，防止因而而不能操控各自適宜的氧化時(shí)刻。

不同類(lèi)型的鋁型材經(jīng)導電性化學(xué)轉化處理之后，外表色澤的差異比因其他工藝配方不同所獲的氧化膜差異顯著(zhù)。鋁質(zhì)度高、成膜速度慢；鋁質(zhì)純度低，則相反。

些組裝的部件是不能入槽進(jìn)行電鍍的，由于可能會(huì )構成溶液進(jìn)入到縫隙里邊，然后構成危險。如果要進(jìn)行電鍍的話(huà)，那么要附加一些絕緣的防護，或者是挑選刷鍍等處理方法。

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