鋁型材鍍鈦金工藝

包括選材、拋光、化學(xué)除油、清水沖洗、活化、真空鍍鈦工藝步驟，其特征在于它還包括：

（1） 預鍍工藝，該工藝是將活化后并經(jīng)清水沖洗的鈦金鋁型材置于由氯化鈉、鹽酸和水組成的液體中進(jìn)行化學(xué)處理，處理溫度為常溫，處理時(shí)間至液體發(fā)生激烈化學(xué)反應為止；

（2） 電鍍工藝，該工藝中鍍液成份包括硼酸、十二烷基硫酸鈉、糖精、光亮劑，工藝條件：電流3-4A /dm陰極移動(dòng)、5-7A/dm空氣攪拌，鍍液溫度50-60℃，PH 值3．9-4．2，電鍍時(shí)間15分鐘。

2.細致水洗質(zhì)量，工件在除油的工藝歷程中，外貌帶有殘液，若不洗凈，影響產(chǎn)物格量。因此必須將殘液從工件外貌上洗濯除失稱(chēng)之為水洗。在產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)中，為了節省用水，水洗用水一樣通常是循環(huán)利用的，以是水洗將會(huì )漸漸被洗濯劑所玷污。產(chǎn)業(yè)鋁型材為了減輕污染水平，起首應只管即便淘汰工件夾帶洗濯液污染下道工序。別的應思量多級水洗，一樣通常為二級水洗，有的工藝照舊用純水洗。后一級水洗用水大玷污不凌駕前一級洗濯工件的非常之一，如許二級洗濯工件的殘液濃度僅為原來(lái)濃度的，百分之一。在添加凈水洗時(shí)，接納逆流增補，以節省用水。

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進(jìn)行拉伸作業(yè)，溫度過(guò)高即拉伸既會(huì )燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能沏底消除鋁合金型材內應力而在時(shí)效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過(guò)高會(huì )發(fā)生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚(yú)鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發(fā)脆(塑性低)。東莞機械零件加工過(guò)低的拉伸量會(huì )使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時(shí)效(淬火)也無(wú)法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱(chēng)大刀彎)。